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常見問題

制作模具應注意的問題

文字:[大][中][小] 2016-4-14    瀏覽次數:837    

  一、有些用戶在開發產品或新產品試制時,往往初期只注重于產品研制與開發,忽視與模具制作單位的溝通。產品設計方案初步確定后,即提前與模具廠商接觸有兩個好處:

  (一)、可以保證設計的產品有好的成形工藝,不會因零件難以加工而修改定型設計。
  (二)、模具制作方可提前做設計準備,防止匆忙中考慮不周,影響工期。
  總之,制作高質量模具,只有供需雙方緊密配合,才能最終降低成本,縮短周期。
  二、不要只看價格,要從質量、周期、服務全方位考慮模具種類很多,大致可分為十大類。根據零件材料、物理化學性能、機械強度、尺寸精度、表面光潔度、使用壽命、經濟性等不同要求,選擇不同類型的模具成形。
  精度要求高的模具需要使用高精度的數控機床加工,而且模具材質、成形工藝都有嚴格要求,還需使用CAD/CAE/CAM模具技術去設計、分析。有些零件由于成型時有特殊要求,模具還需使用熱流道,氣輔成型。制造廠家應具備數控、電火花、線切割機床及數控仿型銑設備,高精度磨床,高精度三座標測量儀,計算機設計及相關軟件等。一般大型沖壓模具(如汽車復蓋件模具)要考慮機床是否有壓邊機構,甚至邊潤滑劑、多功能位級進等。除沖壓噸位還要考慮沖次、送料裝置、機床及模具保護裝置。
  上述模具的制造手段及工藝不是每個企業都具備和掌握的。在選擇協作廠家時一定要了解它的加工能力,不但看硬件設備,還要結合管理水平、加工經驗以及技術力量。對同一套模具,不同廠家報價有時有很大差距。你不該付出高于模具價值費用的同時,也不應該少于模具的成本。模具廠家象你一樣,要在業務中取得合理的利潤。訂制一套報價低得多的模具會是麻煩的開始。用戶須從自身要求出發,全面衡量。低得多的模具會是麻煩的開始。用戶須從自身要求出發,全面衡量。
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